振動研磨機有如下特點：

1.振動研磨機采用世界上先進的螺旋翻滾流動，三次元振動的原理，使零件與研磨石相互研磨。從而去除工件表面的毛刺，氧化皮，油污等。根據工件材質及形狀的差異可對應選擇不同的研磨石及研磨助劑。可大大提高工件表面的光整及光亮度；

2.振動研磨機適用大批量中小尺寸零件的拋光研磨加工，提高工效6—10倍。

3.振動研磨機加工過程不破壞零件的原有尺寸及形狀。

4.振動研磨機能實現自動化，無人化作業，操作方便，在工作過程中，可隨時抽查零件的加工情況。

5.振動研磨機按其容量大小我公司常備的現貨有：30升，60升，80升，150升，300升，420升，620升等幾種規格。特殊規格可根據客戶要求定做。

6.振動研磨機內襯主要有紅色的聚胺脂（即PU膠）及黑色的橡膠。聚胺脂膠有較好的耐磨性及耐酸堿性，價格較為昂貴。橡膠耐磨性較差，其價格較為實惠。

診斷拋光機

石拋光工藝拋光過程實際上是一種精細的研磨作業，它涉及拋光劑和拋光工具。即將拋光劑與某些液體如水、縫紉油等以一定比例混合，使之附著在拋光工具上與工件發生磨擦。一類用于拋光具凸面、球面及隨形表面的玉件，通常都用如毛氈、皮革、毛呢等制作拋光盤或拋光輪，稱為軟盤；另一類用于拋光具有平面的玉件，通常用抗壓力較強的硬質材料如金屬、塑料、木頭等制作拋光盤。常以金屬制作的拋光盤稱為硬盤，木頭、塑料甚至瀝青制作的拋光盤稱中硬盤。玉石加工因多以弧面或曲面多見，所以更常用軟質拋光工具。

振動拋光機應用行業

振動拋光機在自行車、鋁壓鑄件、鋅壓鑄件、家具五金、服裝五金、箱包五金件、眼鏡配件、鐘表配件、鎖、電子配件、各類首飾、珠寶及粉末冶金、樹脂等；針對于不銹鋼、鐵、銅、鋅、鋁、鎂合金等材質經沖壓、壓鑄、鑄造、鍛造，針對于線材、陶瓷、玉石、珊瑚、合成樹脂、塑料、瓷器等材質物品表面拋光、倒角、去除毛邊、除銹、粗磨光、精密磨光、光澤打光。

振動拋光機的產品說明

振動拋光機具有高頻率的振動，使工作物與研磨石或鋼珠、研磨劑等密切均勻混合，呈螺旋渦流狀滾動，以研磨切削或拋光工作物表面，尤其是那些易受變形或外形復雜，孔內死角之工作物使用本機研磨均能得到均勻之質量，而且在加工運轉中可隨時抽驗，節省時間，提高質量；選料區設有轉換開閘門、過濾網等可把磨物與被研磨物分離，易于選料，操作簡單。

振動拋光機的特點

1、采用世界上先進的螺旋翻滾流動、三元次振動的原理，使零件與滾拋磨具互相研磨達到拋光的效果.

2、振動拋光機適用大批量中、小、尺寸零件的研磨拋光加工，提高工效6~10倍,節省成本大約1/3.

3、振動拋光機在振動拋光加工過程不破壞零件的原有尺寸、形狀。

4、振動拋光機能實現自動化、無人化作業，操作方便，在工作過程中，可隨時抽查零件的加工情況。

5、A型號的振動拋光機可以自動將磨料與工件分開，實現自動選料，節省人工開銷。

鋅合金振動研磨機拋光流程

一、適用產品類型

振動動研磨機適用鋅合金箱包扣，勾扣配件，服飾配件，潔具水龍頭配件，日常小五金。

二、機臺選型

機選用弓型振動研磨機VB-350LD型

三、研磨步驟

1.先將研磨石投放振動機內，放清水清洗干凈，打機臺電源，調到適當頻率

2.投放30-50KG產品，研磨劑投放一KG，研磨機時間80分鐘，產品與研磨劑產生化學反映變黑色，藥性過了產品變白發亮，根據產品質量要求反復研磨

3.研磨完成后用清水沖泩干凈，放光亮劑一KG拋光30分鐘完成

4.取出產品過清水然后烘干即可

四、該工藝優勢

減少研磨工序，提高質量，節約成本，此流程采用化學研磨

研磨機技術操作規程

1、操作步驟：

首先將樣品所需研磨處與砂輪成一角度。然后研磨時作均勻移動樣品，讓樣品所研磨處受力相等。最后研磨時要不定時檢查。

2、更換砂輪或其他研磨工具方式及步驟：

首先關掉電源。然后取下更換的零件，換上新的零件固定好。最后試轉所換的零件是否會晃動。

3、保養步驟、要領及保養周期：

首先每日開機前需加機油，以增加滑塊之間的潤滑。然后下班時擦干機器上的油圬和灰塵。最后檢測機器是否會漏電。

4、作業安全要求：

首先作業人員需專心工作，不可分心。最后作業人員必須服從干部安排及指導操作機床作業方式。

5、故障排除 (機器不轉或漏電時)：

首先先檢查電源開關和線路。然后檢查電機和線路接頭。最后維修電機。